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压片机性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小，重量轻，无电时也可手摇片，深受各行业广大用户的欢迎。压片机只装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节，压片机能适应制药行业压制各种中、西药制剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求。 压片机适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙
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糖包衣的生产工艺主要有以下几个步骤:片芯 －包隔离层－包粉衣层 一包分衣层 一包有色糖衣层 一打光1.隔离层 首先在素片上包不透水的隔离层，以防止在后面的包衣过程中水分浸人片芯。 用于隔离层的材料有：10%的玉米朊乙醇溶液、15％～20%的虫胶乙醇溶液、10％的邻苯二醋酸纤维素(CAP)乙醇溶液以及
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中草药压片步骤有以下三步： 一、原料的处理 按配方的要求选用好的中草药，并进行洁净、、炮制和干燥处理。干燥处理后进行粉碎，粉碎细度可用100目筛进行筛选。 二、制粒 大多数片剂都需要事先制成颗粒才能进行压片，这是由原料物性所决定的。制成颗粒主要是增加其流动性和可压性。增加
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片剂制备中难免会发生很多问题，以下是一些问题的具体描述和它的解决办法：1、松片 片剂硬度不够，稍加触动即散碎的现象称为松片。2、片重差异超限 指片剂的重量超出药典规定的片重差异允许范围，产生原因及解决办法是： （1）颗粒流动性不好，流入模孔的颗粒量
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灌装机发展到的端形式就是自动灌装机的使用，不仅让灌装机实现了完全的自动化，而且的灌装方式让成本降到，提高了效率又降低了消耗，是一举两得的事情。当然现在一般形式的灌装机仍然在很多企业中得到使用，他们也可以完成相应的灌装任务，而且价格要有优势，这似乎有人要说，那么还来发展自动灌装机的用意何
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压片机粉末直接压片法是指不经过制粒过程直接把药物和辅料的混合物进行压片的方法。其工艺流程如下：药物+辅料→粉碎→过筛→混合→（加润滑剂）混合→压片 粉末直接压片法避开了制粒过程，因而能省时节能、工艺简便、工序少、适用于湿热不稳定的药物等突出优点
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旋转式压片机是在单冲压片机基础上发展起来的一种能连续完成充填、压片、推片等一系列动作的多冲压片机。因其振动小、噪声低、能耗小、产量高、质量稳定以及适合规模生产等特点在国内外得到广泛应用，已成为片剂生产的主要机械设备。 &nbs
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随着打造加工工艺程度、主动化掌握技能的进步以及压片机运用厂家各族没有同的特别需要，各族特别用处的压片机也相继涌现，经过密闭的料桶及密闭保送零碎进入拖斗，压片进程中采取无效地手腕预防粉尘飞腾和颗粒分层，压好的片剂经过筛片、片中检测、非金属探测等进入包装岁序，整个进程相等密闭。
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钙是人体内普遍的元素之一，被称为“生命中的钢筋混凝土”，对于人体代谢、细胞功能、神经系统运作、 蛋白激素合成等起到至关重要的作用。人体中钙的含量占总体重的1.5--2%，其中骨骼和牙齿约占99%。体液和软组织占1%。当没有达到这样标准时，就需要钙片补充钙。钙片，一般以碳酸钙醋酸钙或磷酸钙
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剂的常用辅料分成如下四大类：填充剂、粘合剂、崩解剂、润滑剂。一、填充剂的主要作用是用来填充片剂的重量或体积，从而便于压片。常用的填充剂有淀粉类、糖类、纤维素类和无机盐类等。① 淀粉 比较常用的是玉米淀粉为片剂常用的辅料。淀粉的可压性较差，若单独作用，会使压出的药片过于松散。② 糖粉 优点在于粘合力强
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