1、粉末压片机冲模的装置
装置上冲:旋松下冲固定螺钉、滚动手轮使下冲芯杆升到方位,把下冲杆刺进下冲芯杆的孔中(留意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉,并要插究竟)终旋紧下冲固定螺钉。
装置下冲:旋松上冲紧固螺母,把上冲芯杆刺进上冲芯杆的孔,要插究竟,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。
装置中模:旋松中模固定螺钉,把在模拿平放入中模台板的孔中,一起使下冲进入。
中模的孔中、按究竟然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须留意把中模拿平,以免倾斜放入时卡住,损坏孔壁。
用手滚动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中,观察有无磕碰或磨擦现象,若发作磕碰或磨擦,则松开中模台板固定螺钉(两只),调整中模台板固定的方位,使上冲进入中模孔中,再旋紧中模台板固定螺钉,如此调整直到上冲头进入中模时无磕碰或磨擦方为装置合格。
2、粉末压片机充填深度的调整
旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。滚动下调理齿轮向左转使下冲芯杆上升,则充填深度削减(药片分量减轻)。调好后仍将轮齿压板按上,旋紧蝶形螺丝。
3、出片的调整
滚动手轮使下冲升到方位,观察下冲口面是否与中模平面相齐若不齐则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板传达动上调理齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝。
至此,用手摇摆手轮,空车工作十余转,若机器工作正常,则可加料试压,进行下一步调整。
4、粉末压片机压力的调整
旋松连杆锁紧螺母、滚动上冲芯杆,向左转使上冲芯杆向下移动,则压力加大,压出的药片硬度增加;反之,向右转则压力削减,药片硬度下降,调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,仍将连杆锁紧螺母锁紧。至此,冲模的调整基本完成,再发动电机试压十余片,查看片重,硬度和表面光洁度等质量如合格,即可投料出产。在出产过程中、仍须随时查看药片质量,及时调整。