自动式压合压片机的8个操作流程介绍

自动式压合压片机选用水冷循环减温能够加快成形后样品冷却速度降低样品的制样时间，提高效率，可作为小型平板硫化仪应用，适用于橡胶、塑胶、皮革、化工、颜料、电子电气、纺织、五金等各大行业。

压片机温度为350℃，温度表明精度0.1℃，薄膜的厚度为50um-500um，适用于聚合物材料及其它薄膜材料的探索，主要针对塑胶、橡胶等样品的成形，加温温度：室温-300℃或室温-500℃，发热板规格有180×180mm、200×200mm、300×300mm、400×400mm等多种规格可选，能够选装水冷减温设备，发热板独特规格可根据客户要求来定做，自动式压合压片机体型小，压力大，压力控制精度高，现已用于科研、教学、检验、制药、催化、化工等各行各业。

当设备运行中，按下“终止”按钮，设备将终止电机运行，并开启减压阀，将压力释放；按下“出模”按钮，设备会启动，当压力超过规定压力，或者消除行程开关，设备会自动终止并卸压，还可以手动终止操作；按下“制样”按钮，设备会启动，当压力达到设置压力，设备会终止加压并计时保压，小于加压下*自动补压，按时完成后自动卸压。

操作流程：

1、按下加温按钮,能够启动或者关掉发热板。

2、按下设定按钮调节小数位部位，再按加减键设定加温温度。

3、按下加压设定按钮，进到压力设置菜单。

4、持续按设定按钮挑选加压限制、下限、模具直径、保压时间。

5、按加减键调节数值，调整后按设定按钮，返回主界面。

6、放入样品后按启动按钮，设备开始按程序加压。

7、当压力抵达设置压力上限值，系统终止加压并开始计时保压。

8、保压时间完毕，系统卸压，随后取出样品，小心烫伤。