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1.涂装环境温度和温度对涂膜厚度的影响：喷粉量为170-200g/min；电压为70KV，喷枪与被涂物的距离为20cm。当温度为20-30℃，湿度为60-80%时，粉末涂料的涂装效率较好，涂膜较厚。2.涂膜平滑度：在压片机中，涂膜厚度越厚，表面越光滑。影响粉末涂膜平整度的主要因素有粒径及其分布、熔体
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压片机可将粉末和小颗粒限制为12毫米以下的圆形或异形片剂。产量为9000-15000片/小时。压片厚度、压片大小、压片速度可根据客户要求定做。随意调整。该机结构紧凑，重量轻，操作方便，适用于制药、食品、化工、电子等行业。设有过载保护装置，当压力过载时，可主动停机。本机装有电磁制动电机等安全保护装置，
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裂片的成因及处理方法如下：裂片是在摇晃或放置药片时从腰部裂开的称为腰裂，从顶部裂开的称为裂片称为腰裂。封盖、腰封和封盖统称为裂片。1.如果压力过高，颗粒的压力会增加，膨胀程度会增加。胶粘剂的结合力不能抑制其溶胀，所以会产生裂纹，因此应降低压力。2.上冲头和模孔不符合要求。长期使用的模具逐渐磨损，导致
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颗粒粗细分布不均，压片时颗粒流速不同，导致填入中模孔的颗粒粗细不均。例如，粗颗粒的数量大，片剂就会轻，细颗粒的数量会更重。处理方法：将颗粒混合均匀或过筛，去除过多细粉。如果细粉粘附在冲头上形成悬挂冲头，薄膜重量可能会有很大差异。解决方法：此时下冲头转动不灵敏，应及时反映，取出冲头，清理下冲头和中模孔
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压片机为双压预压自动旋转，可实现连续压片，保证中间不停机，将颗粒状原料压制成片剂。此外，材质为不锈钢，转盘表面经过特殊处理，保持表面光泽，防止交叉感染，符合GMP要求，确保片剂产品质量。压片是指将产品中的原料粉末和适当的辅料过筛混合，然后不经过造粒直接压片的过程。目前很多加工企业倾向于采用粉体直压技
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压片机主要用于制药行业的压片工艺研究。是一种将颗粒状物料压制成直径不超过13mm的圆形、异形、文字、符号、图形片的自动化连续生产设备。压片机的冲头和冲模在压片过程中承受着很大的压力。它们通常由轴承钢制成并经过热处理以增加其硬度。冲头的种类很多，冲头的形状取决于药片的形状。根据模具的结构和形状，可分为
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单冲压片机可以限制粉状和颗粒状物料到平板电脑，可广泛应用于医药，化工厂，医院，科研单位，实验室试制和小批量生产。本机具有的功能，适应性强，使用方便，维护简单，体积小，重量轻，而且可以通过手时，没有电动摇。这台机器只安装一对模具。材料和片剂的厚度的填充深度可以被调节。它能够适应医药行业的各种限制中国和
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在我们的药品生产过程中，压片模具对片剂的质量起着至关重要的作用。例如，冲孔变大，造成冲孔和填充不均匀，使片剂的重量差异不符合规定或产生碎片；冲头的长度不一致。一是直接影响片剂的重量差异和硬度，造成开裂，或影响脆碎度；冲头有撞边或冲头不均匀，影响药片侧面，造成开裂、粘连等。因此，在日常管理中，一定要注
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摇晃或放置片剂时，从腰部裂开的片称为腰裂，从顶部裂开的片称为腰裂密封盖。腰裂和顶盖统称为肺叶。Taborite的编辑专注于旋转式压片机。压缩过程中发生的碎片将与大家共享。1如果压力过高，颗粒的压力会增加，溶胀度会增加。粘合剂的粘合力不能抑制其膨胀，因此会导致裂缝。2上冲模孔不符合要求。使用时间长的模
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压片机在使用过程中，难免会出现各种故障。失败后不要着急。仔细检查机器状态，找出故障原因，分析故障原因，再找出解决办法。以下是压片机的使用方法及使用过程中的注意事项：次使用机器前，应随机器详细阅读说明书，然后使用它。开机前的准备工作1检查电路连接是否正确。2检查通讯室运动部分是否正常，如有润滑油，应在
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