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（1）根据形状可以分为圆形，正方形，梯形，扁圆形，三角形，球形，花瓣形，深凹形和浅凹形等一系列不同的要求。要完成对代理商平板电脑产品的压制，需要根据用户的平板电脑产品定制拉丝模具。一些错误使绘图模具标准化。通常抑制非圆形药片，例如方形，梯形，三角形和花瓣形药片。拉丝模称为异型拉丝模。这种类型的拉模的
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压片机在使用的过程中难免会发生这样或者那样的故障，造成315吨液压机柱塞咬死的原因主要是缸孔变形。通常是由组装时其上的中心钢球掉下来了，当泵一启动时，缸体端面就被卡扎，使缸孔因变形而将柱塞咬死。此外，中心回程弹簧折断、缸体支承滚柱轴承保持损坏，也会造成卧式液压机柱塞被咬死或泵被损坏。当出现压片机柱塞
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①剂量的控制。各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的，如有直径6mm、8mm、11.5mm、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，调节模孔中药物的填充体积。因此，
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湿法制粒：在原料和辅助材料粉末中添加粘合剂或湿润剂以制成柔软的材料，过筛以制成湿颗粒，然后在干燥后将湿颗粒制粒。通过湿法制备的颗粒具有更好的表面改性，漂亮的外观，强的耐磨性和良好的压缩成形性的优点。湿法制粒机理：首先，粘合剂中的液体将药粉的表面润湿，使粉末颗粒之间产生粘附力，然后在液桥和外界的作用下
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粉末压片机是一种小型、花篮式连续自动压片机。它是药化工、食品、电子等工业部门处理颗粒状原料压成片或冲剂的必须设备之一。它适用于小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触煤、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金、电子原件和各种农业化肥片剂等。它可压制各种异型、环形片剂，并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂
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压片机的生产原理是基于手动薄膜压缩的单向压缩，即下冲头稳定而上冲头受压。这种方法使片剂密度由于不均匀的力而变得不均匀。发生破裂。如果压片机的上下力一致，则颗粒具有足够的时间溢出模具孔，这大大提高了压片的均匀性并减少了破裂现象。它不再仅用于压缩西药片，甚至包括兽药片，保健食品，化学片。
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小型旋转式压片机将颗粒状、粉末状原料压制成各种普通及异形片，适用于压制大型产品对产品密度要求高的产品，同时可一模多片，可用于大型生产行业，设备精度高，模具更换安装方便易学。自动化程度高。所有动作由微电脑PLC控制，连续自动。可适当调节压制时间，压力、产品厚度。 该机内部采用台面用不锈
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粘冲是指压片时片剂表面细粉被冲头和冲模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字冲头更容易发生粘冲现象。1.冲头表面损坏或表面光洁度降低，也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、调换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头表面使字面润滑。此外，如为机械发热而造成粘冲时应检查
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目前，在生产操作中，由家用高速旋转压片机和筛分机产生的粉尘通常由专用的真空吸尘器吸除，以提供负压。但是，由于现有技术和认识的差距，设备本身的密封效果不理想，一些灰尘仍然泄漏到净化区域。此外，在物料运输或药片转换过程中产生的灰尘也可能直接从相关连接处泄漏到净化区域。压片过程中存在灰尘问题，这是亟待解决
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模具精密度：模具精密度越高，越容易卡模。操作方法：在压片前，模具冲头一定要放平衡，不能压偏，否则容易卡模，甚至模具压变形。粉末性质：有些粉末具有很强的吸附性和粘连性，也容易卡模。超压力使用：任何材质的模具都有一定的屈服压力，模具越小，承受的压力越小，一旦超压力使用，模具就会变形，崩裂，卡住不易拨出。
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