当压片机压缩片剂时,片剂的上下压力相对较大。压力的大小与片剂的弹性回复率有关。片剂的上表面和下表面的弹性回复率较高。从模具孔中移出,使其首先破裂。科学设计的处方可以防止分裂现象,如何增加赋形剂的可塑性,颗粒的可成形性以及在加工过程中添加可压缩淀粉可以解决上述问题。在压缩过程中,由于减压而分裂的可能性
了解详情冲头破裂且缺少角,金属屑可能嵌入平板电脑中。由于冲头的热处理不当,其自身的损坏和裂缝尚未得到仔细检查,无法承受压力或压片机的压力过高,并且在抑制结晶药物时可能导致爆裂。应改进冲头的热处理方法,应增强冲头的质量,应调节压力,并检查片剂的外观。如果发现爆裂,应立即发现碎屑并找到克服它的原因。拳打坏了或尾
了解详情当药物对水不稳定,受热,吸湿或直接压制引起的流动性差时,通常使用干法制粒和压片:即,将药物的原始粉末与适量的粉末状填充剂,润滑剂或粘合剂等混合。均质后,使用合适的设备压成块状或大片状。然后将其破碎成适当大小的颗粒以进行压缩。干法制粒和压片可分为滚动法和大法法两种。(一)压延法是将药物和赋形剂与专用重
了解详情在药品生产过程中,压片模具对片剂的质量起着至关重要的作用。例如,打孔变大,导致打孔和填充不均匀,从而导致片剂重量差不符合规定或产生碎片;1.它直接影响片剂的重量差和硬度,引起裂片或脆碎性;冲头上有滚花边缘或不平整的冲头,会影响一侧并导致凸起,粘滞等。因此,在日常管理中,我们必须注意粉末片剂机器模具的
了解详情该设备由料斗,调节螺钉和进料器组成。进纸器是一个月亮形的网格进纸器,安装在转盘上。压片机的进料器与转盘工作表面之间的间隙以及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。传动装置压片机的传动部分由电动机,同步带轮和蜗轮减速器,测试手组成轮等。电机安装在底板的电机座上。电动机启动后,动力通过一对同步带传递到减速
了解详情实验室压片机是一种小型的篮式连续自动压片机。 它是在制药,化学,食品和电子行业中将颗粒状原料加工成片剂或颗粒剂的必要设备之一。 1.整个机器的安装:整个机器可以用钢丝绳吊在顶部,也可以用叉车搬运。 整机安装到位之前,应将其整平。 2.电源线的安
了解详情裂片是指将片剂摇动或放置时从腰部裂开的部分,称为腰裂,从顶部裂开的部分称为封盖。腰裂和顶盖统称为肺叶。裂片的原因和处理如下:1.如果压力太高,颗粒在压力下会增加,并且膨胀程度会增加。粘合剂的结合力不能抑制其膨胀。因此,当压力降低时应降低压力。处理。2.上冲头和模孔不符合要求。长时间使用的模具逐渐磨损
了解详情如何保持压片机的寿命:“寿命”是指使用压片机的时间长度。时间的长短与资本间接相关。因此,准确维护小型压片机不仅可以延长其“使用寿命”,还可以帮助您节省一些不必要的费用。1.定期检查压片机部件,每月检查1-2次,检查蜗轮,蜗杆,轴承,压力轮,曲轴,上下导轨及其他运动部件是否会灵巧旋转并磨损条件,并发现
了解详情您是否知道压片机产生灰尘的五个原因?为什么压片机在运行过程中会产生灰尘?压片机是用于压片的设备,灰尘会造成电路损坏和清洁困难。粉尘的产生仅是人类和设备本身的两个问题,但是设备本身的问题可以分为许多类型,例如料斗的产生,连接管的密封性不严格,差距太大,而且溢出。为了解决这个操作问题,有必要首先了解“对
了解详情在压片机的日常操作中,我们不可避免地会遇到压缩片剂不够硬的情况,这是非常令人痛苦的事情。下面我们分析导致缺乏压缩的原因和解决方案。(1)原因:即使压片过程中压力增加,粘合剂或润滑剂的量很少或不合适,这会使颗粒分布不均匀,并且粗颗粒和细颗粒均会分层。解决方案:使用适当的粘合剂或增加剂量,改善制粒过程,
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